鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。通過對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛則是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。鍛完后為什么還要進(jìn)行熱處理呢？
　　熱處理目的在于細(xì)化鍛造過程中造成的粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在內(nèi)部產(chǎn)生白點，保證獲得所需的金屬組織和機(jī)械性能，為熱處理作好準(zhǔn)備。常用的有以下6種。
　　1、完全退火。消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織，使晶粒細(xì)化，并消除殘余應(yīng)力和降低硬度。
　　2、球化退火。獲得球狀滲碳體和鐵素體組織，它不僅硬度變低，而且在切削加工時也易于得到光潔的加工面，在隨后淬火時也不易產(chǎn)生變形裂紋。
　　3、等溫退火。不僅能縮短退火時間，并能得到均勻的組織，降低硬度。在重要的大型鍛件中，還可以用來擴(kuò)散氫氣，防止白點產(chǎn)生。鋁合金和銅合金的鍛后熱處理一般采用退火工藝。目的是消除加工硬化、應(yīng)力、提高塑性。
　　4、正火。可得到較細(xì)的珠光體，能提高鍛造件的機(jī)械性能，適于機(jī)械加工。
　　5、正火并高溫回火。消除正火冷卻時產(chǎn)生的應(yīng)力，提高塑性和韌性。
　　6、調(diào)質(zhì)。使鍛造件具有良好的綜合機(jī)械性能。
　　以上就是關(guān)于鍛件熱處理的一些原因，希望可以幫助到大家。